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uasb厌氧反应器的原理

升流式厌氧污泥床(uasb)反应器是由lettinga在七十年发的。废水被尽可能均匀的引入到uasb厌氧反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。uasb厌氧反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

在uasb厌氧反应器中的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

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淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料，其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外，原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别，污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。

在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性有机化学污水，污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、-酸等。其次是含有氮和磷的无机化合物，还含有一定量的挥发性酸、灰分等。它是一种高浓度的有机废水，具有-的生化特性，但由于氨氮和盐的含量较高，处理难度较大。这种有机化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧，如没经整治立即排污，将会对自然环境导致环境污染

厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个-的生长环-，保持反应器内高的污泥浓度和-的传质效果也是2个关键性举措。

以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器，污泥停留时间srt和水力停留时间hrt大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。

以uasb工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了srt>;hrt，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要-传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本srt>;hrt向srt=hrt方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。

    1.具有-的容积负荷率

    ic厌氧反应器由于存在着-的内循环，传质效果好，生物量大，其容积负荷远比普通的uasb反应器高，-般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当coder为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达10-18kgcod/m.d。