废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术,是有机废水强有力的处理方法之一,过去,它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理,在建筑物形式上主要采用普通-池,由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点,较长时间-了它在废水处理中的应用,20世纪70年代以来,能源短缺日益-,能生产能源的废水厌氧技术受到重视,研究与实践不断深入,开发了各种新型工艺与设备,大幅度地提高了厌氧反应器内活性污泥的持有量,使处理时间大大缩短,效率提高。淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料,其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。
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山东双合盛科技有限公司生产的厌氧反应器工作原理:
它是由2层uasb反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。为了达到较好的处理效果,废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。混合液上升和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
第二厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。(5)ubf反应器内设有生物载体区,是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧-方法,厌氧复合床反应器ubf与厌氧生物滤池相比,减少了填料层的高度,也就减少了滤池被堵塞的可能性。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。
ic处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。第三代ic厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgcod/m3。1985年荷兰应用ic反应器处理土豆加工废水,容积负荷以cod计-35~50kg/(m3·d),停留时间4~6 h;而处理同类废水的uasb反应器容积负荷仅有10~15 kg/(m3·d),停留时间长达十几到几十个小时。
在啤酒废水处理工艺中,ic技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面,在污水中成流动状态,微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物,从而达到处理的目的。从运行结果看,ic工艺容积负荷以cod计可达15~30 kg/(m3·d),停留时间2~4.2 h,cod去除率ηcod>;75%;而uasb反应器容积负荷仅有4~7 kg/(m3·d),停留时间近10 h。
对于处理高浓度和高盐度的有机废水,ic反应器也有成功的经验。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合,也不需要混合搅拌设备。废水cod约7900mg/l,so42-为250mg/l,cl-为4200mg/l。采用22m高、1100m3容积的ic反应器,容积负荷以cod计达31 kg/(m3·d),ηcod>;80%,平均停留时间仅6.1 h。
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