以uasb工艺为代表的第2代厌氧反应器,依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用,使污泥在反应器中滞留,实现了srt>;hrt,从而提高了反应器内污泥浓度,但是反应器的传质过程并不理想。要-传质效果,有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态,使原本srt>;hrt向srt=hrt方向转变,污泥过量流失,处理效果变差。
1.具有-的容积负荷率
ic厌氧反应器由于存在着-的内循环,传质效果好,生物量大,其容积负荷远比普通的uasb反应器高,-般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当coder为10000-15000mg/1时,容积负荷率可达10-18kgcod/m.d。
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ic处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。1985年荷兰应用ic反应器处理土豆加工废水,容积负荷以cod计-35~50kg/(m3·d),停留时间4~6 h;而处理同类废水的uasb反应器容积负荷仅有10~15 kg/(m3·d),停留时间长达十几到几十个小时。反应器可配备在线分析仪、ph控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统,以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上,使管理人员一目了然,并有故障报警,便于管理与维护。
在啤酒废水处理工艺中,ic技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。从运行结果看,ic工艺容积负荷以cod计可达15~30 kg/(m3·d),停留时间2~4.2 h,cod去除率ηcod>;75%;而uasb反应器容积负荷仅有4~7 kg/(m3·d),停留时间近10 h。设备结构uasb反应器集生物反应器与沉淀池于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器,主要组成部分包括:进水配水系统、反应区、三相分离器、出水系统、气室、浮渣收集系统、排泥系统等。
对于处理高浓度和高盐度的有机废水,ic反应器也有成功的经验。废水cod约7900mg/l,so42-为250mg/l,cl-为4200mg/l。要-传质效果,有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。采用22m高、1100m3容积的ic反应器,容积负荷以cod计达31 kg/(m3·d),ηcod>;80%,平均停留时间仅6.1 h。
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山东省双合盛技术有限责任公司生产制造的uasb厌氧发酵反应器污水被尽量匀称的引进反应器的底端,废水往上根据包括顆粒污泥或絮状物污泥的污泥床。厌氧发酵反映产生在污水和污泥顆粒触碰的全过程。在厌氧发酵情况下造成的沼气(主要是甲wan和二氧化tan)造成了內部的循环系统,这针对顆粒污泥的产生和保持有益。在污泥层产生的一些气体附着在污泥顆粒上,附着和沒有附着的气体向反应器顶端升高。物化+水解+好氧处理工艺缺点:1、增加了物化处理,成本较单纯生物法有所增加啤酒厂厌氧反应器报价。升高到表层的污泥碰撞三相反应器气体信号的底端,造成附着汽泡的污泥絮体除气。汽泡释放出来后污泥顆粒将沉淀到污泥床的表层,附着和沒有附着的气体被搜集到反应器顶端的三相分离器的集制动气室。放置集制动气室模块间隙下的隔板的功效为气体信号和避免 沼气汽泡进到沉淀区,不然将造成沉淀区的絮动,会阻拦顆粒沉淀。包括一些剩下固态和污泥顆粒的液-历经分离设备间隙进到沉淀区。因为分离设备的斜壁沉淀区的过电流总面积在贴近河面时提升,因而升高水流量在贴近排污点减少。因为水流量减少污泥絮体在沉淀区能够 斜板沉淀池和沉淀。积累在三相分离器上的污泥絮体在一定水平上把超出其维持在斜内壁的滑动摩擦力,其将滑回反映区,这些污泥又将与渗水有机化合物产生反映。
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